chanpin

Bizim ürünlerimiz

HLM Dikey Silindirli Değirmen

HLM dikey valsli değirmen, Guilin Hongcheng tarafından dünyanın ileri teknolojisine dayalı olarak tasarlanmış gelişmiş bir toz yapma ekipmanıdır.Dikey öğütme değirmeni, öğütme, kurutma ve sınıflandırma ve taşıma işlemlerini tek bir ünitede birleştiren özel bir öğütme ekipmanıdır.HLM serisi dikey valsli değirmen makinesi, daha yüksek öğütme verimliliği, daha düşük tüketim, daha büyük besleme boyutu, incelik ayarı kolaylığı, daha düşük işletme maliyeti, yerden tasarruf, düşük gürültü, aşınmaya dayanıklı, çevre koruma vb. avantajlara sahiptir. Bu dikey değirmen makinesi portland çimentosu ve karışımlı çimentolar, kireçtaşı, cüruf, manganez, alçı, kömür, barit, kalsit vb. gibi elektrik gücü, metalurji, kimya ve metalik olmayan endüstrilerde uygulanır. HLM dikey öğütme değirmeni çok yönlü bir öğütme aleti olduğunu kanıtlamıştır. geleneksel bilyalı değirmene göre pek çok avantaj sergileyen, aynı zamanda geleneksel bir bilyalı değirmene göre kurulumu daha hızlıdır ve başlangıç ​​maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Dikey değirmen satın almak istiyorsanız, lütfen aşağıdaki ŞİMDİ İLETİŞİM'e tıklayın.

İstediğiniz öğütme sonuçlarını almanızı sağlamak için size en uygun öğütme değirmeni modelini önermek istiyoruz.Lütfen bize aşağıdaki soruları söyleyin:

1. Hammaddeniz?

2. Gerekli incelik (ağ/μm)?

3.Gerekli kapasite (t/h)?

  • Maksimum besleme boyutu:50 mm
  • Kapasite:10-150 ton/saat
  • İncelik:200-325 ağ (75-44μm)

Teknik parametre

HLM Dik Valsli Değirmen Serisi (Kimya Endüstrisi)

modeli Taşlama tablası medyan çapı (mm) Kapasite(t/saat) Besleme boyutu (mm) Ürün Nemi İncelik (10-40 μm) Nihai Toz Nem (%) Güç (kw)
HLM10/2X 800 1-3 0-15 <%5 <97% ≤1 55
HLM16/2X 1250 2-7 0-20 <%5 <97% ≤1 132
HLM17/2X 1300 3-12 0-25 <%5 <97% ≤1 180
HLM19/2X 1500 4-16 0-35 <%5 <97% ≤1 250
HLM21/2X 1700 6-24 0-35 <%5 <97% ≤1 355
HLM21/3X 1750 7-27 0-35 <%5 <97% ≤1 400
HLM24/2X 1900 7-28 0-35 <%5 <97% ≤1 450
HLM29/3X 2400 9-35 0-40 <%5 <97% ≤1 560
HLM29/4X 2400 10-39 0-40 <%5 <97% ≤1 630
HLM30/2X 2800 11-45 0-50 <%5 <97% ≤1 710

Not: Hammadde Öğütme İndeksi≤18kWh/t.

 

Kaba Çimento için HLM Dikey Silindirli Değirmen

modeli Taşlama tablası orta çap (mm) Kapasite (t/saat) Ürün Nemi İncelik Güç (kw)
HLM30/2 2500 85-100 < %10

R0,008<%12

800/900
HLM34/3 2800 130-160 < %10 1120/1250
HLM42/4 3400 190-240 < %10 1800/2000
HLM44/4 3700 190-240 < %10 2500/2800
HLM50/4 4200 240-300 < %10 3150/3350
HLM53/4 4500 320-400 < %10 3800/4200
HLM56/4 4800 400-500 < %10 4200/4500
HLM60/4 5100 550-670 < %10 5000/5400
HLM65/6 5600 600-730 < %10 5600/6000

Not: Hammadde Öğütme Oranı≤13kWh/t.

 

Klinker için HLM Dikey Silindirli Değirmen

modeli Taşlama tablası orta çap (mm) Kapasite (t/saat) Ürün Nemi Belirli yüzey alanı Güç (kw)
HLM24/2P 1900 35-45 ≤2%

220-260m2/kg(R0.08≤15%)

560
HLM26/2P 2000 42-55 ≤2% 630
HLM30/2P 2500 60-75 ≤2% 900
HLM34/3P 2800 90-110 <≤2% 1400
HLM35/3P 2800 130-160 ≤2% 2000
HLM42/4P 3400 160-200 ≤2% 2500
HLM44/4P 3700 190-240 ≤2% 3000
HLM45/4P 3700 240-300 ≤2% 3800
HLM53/4P 4500 300-380 ≤2% 4800
HLM56/4P 4800 330-420 ≤2% 5300

Not: Hammadde Öğütme Oranı≤18kWh/t.

 

Cüruf için HLM Dikey Silindirli Değirmen

modeli Taşlama tablası orta çap (mm) Kapasite (t/saat) Ürün Nemi Belirli yüzey alanı Güç (kw)
HLM26/S 2000 15-18 <%15

≥420m2/kilogram

560
HLM30/2S 2500 23-26 <%15 900
HLM34/3S 2800 50-60 <%15 1800
HLM42/4S 3400 70-83 <%15 2500
HLM44/4S 3700 90-110 <%15 3350
HLM50/4S 4200 110-140 <%15 3800
HLM53/4S 4500 130-150 <%15 4500
HLM56/4S 4800 150-180 <%15 5300
HLM60/4S 5100 180-200 <%15 6100
HLM65/6S 5600 200-220 <%15 6450/6700

Not: Hammadde Öğütme İndeksi≤25kWh/t.Hammadde Öğütme Oranı ≤30kWh/t.

 

Karbon için HLM Dikey Freze

modeli Taşlama tablası orta çap (mm) Kapasite (t/saat) Ürün Nemi Karbon tozu inceliği Güç (kw)
HLM10/2M 800 3-5 <%15

R0.08=10%-15%

45/55
HLM14/2M 1100 7-10 <%15 90/110
HLM16/2M 1250 9-12 <%15 110/132
HLM17/2M 1300 13-17 <%15 160/185
HLM18/2M 1300 14-19 <%15 185/250
HLM19/2M 1400 18-24 <%15 220/250
HLM21/2M 1700 23-30 <%15 280/315
HLM24/2M 1900 29-37 <%15 355/400

 

modeli Taşlama tablası orta çap (mm) Kapasite (t/saat) Ürün Nemi Karbon tozu inceliği Güç (kw)
HLM28/2M 2200 36-45 <%15

R0.08=10%-15%

450/500
HLM29/2M 2400 45-56 <%15 560/630
HLM30/2M 2500 45-56 <%15 710/800
HLM34/3M 2800 45-56 <%15 900/1120
HLM42/4M 3400 45-56 <%15 1400/1600
HLM45/4M 3700 45-56 <%15 1800/2000
HLM50/4M 4200 45-56 <%15 2500/2800
HLM56/4M 4800 45-56 <%15 3150/3500

Not: Karbon sert öğütme indeksi 50 ~ 70

İşleme
malzemeler

Uygulanabilir Malzemeler

Guilin HongCheng öğütme değirmenleri, Mohs sertliği 7'nin altında ve nem oranı %6'nın altında olan çeşitli metalik olmayan mineral malzemeleri öğütmek için uygundur, son incelik 60-2500mesh arasında ayarlanabilir.Mermer, kalker, kalsit, feldispat, aktif karbon, barit, florit, alçıtaşı, kil, grafit, kaolin, volastonit, sönmemiş kireç, manganez cevheri, bentonit, talk, asbest, mika, klinker, feldspat, kuvars, seramik gibi uygulanabilir malzemeler, boksit vb. Detaylar için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

  • calcium carbonate

    kalsiyum karbonat

  • dolomite

    dolomit

  • limestone

    kireçtaşı

  • marble

    mermer

  • talc

    talk

  • Teknik Avantajlar

    The final product has stable quality. Short dwell time of the material to be ground can ensure even particle shape and excellent fluidity. The few iron content is easy to remove to guarantee high whiteness and purity.

    Nihai ürün istikrarlı bir kaliteye sahiptir.Öğütülecek malzemenin kısa bekleme süresi, düzgün parçacık şekli ve mükemmel akışkanlık sağlayabilir.Yüksek beyazlık ve saflığı garanti etmek için birkaç demir içeriğinin çıkarılması kolaydır.

    Higher grinding efficiency, lower energy consumption. The power consumption is 40% -50% lower than ball mill. The single unit has high throughput, and can use valley electricity.

    Daha yüksek öğütme verimliliği, daha düşük enerji tüketimi.Güç tüketimi, bilyalı değirmenden %40 - %50 daha düşüktür.Tek ünite yüksek verime sahiptir ve vadi elektriğini kullanabilir.

    Environmental Protection. The whole system of the HLM vertical roller mill has low vibration and low noise, it is sealed and operated under negative pressure, no spillage of dust, and can basically realize dust-free workshop.

    Çevresel koruma.HLM dikey valsli değirmenin tüm sistemi düşük titreşime ve düşük gürültüye sahiptir, sızdırmazdır ve negatif basınç altında çalıştırılır, toz dökülmesi olmaz ve temel olarak tozsuz atölye gerçekleştirebilir.

    Ease of maintenance, lower operating cost. The grinding roller can be taken out from the machine through the hydraulic device, a large space for maintenance. Both the two sides of the roller shell can be used for a longer working life. The mill can run without raw material on the grinding table, which erases the difficulty in starting.

    Bakım kolaylığı, daha düşük işletme maliyeti.Taşlama silindiri, bakım için geniş bir alan olan hidrolik cihaz aracılığıyla makineden çıkarılabilir.Silindir kabuğunun her iki tarafı da daha uzun bir çalışma ömrü için kullanılabilir.Değirmen, öğütme masasında hammadde olmadan çalışabilir, bu da başlatma zorluğunu ortadan kaldırır.

    Rollers with height-controlled device, which could avoid strong vibration that caused due to short of material on the table. Newly-designed roller sealing component ensures the reliable sealing without sealing the blower, which can lower the oxygen content in the mill to prevent the possibility of explosion.

    Masada malzeme eksikliğinden kaynaklanan güçlü titreşimi önleyebilen, yükseklik kontrollü cihaza sahip silindirler.Yeni tasarlanmış silindir sızdırmazlık bileşeni, patlama olasılığını önlemek için değirmendeki oksijen içeriğini azaltabilen üfleyici sızdırmaz hale getirilmeden güvenilir sızdırmazlık sağlar.

    The mill integrates crushing, drying, grinding, classifying and conveying materials in one continuous, automated operation. Compact layout requires less footprint which is 50% of the ball mill. It can be installed in outdoors, lower construction cost can save initial investment.

    Değirmen, kırma, kurutma, öğütme, sınıflandırma ve taşıma malzemelerini tek bir sürekli, otomatik operasyonda entegre eder.Kompakt yerleşim, bilyalı değirmenin %50'si olan daha az ayak izi gerektirir.Dış mekanlara kurulabilir, daha düşük inşaat maliyeti ilk yatırımdan tasarruf sağlayabilir.

    High degree of automation. It adopts the PLC automatic control system and can realize remote control, ease of operation and maintenance, labor costs saving.

    Yüksek derecede otomasyon.PLC otomatik kontrol sistemini benimser ve uzaktan kumanda, kullanım ve bakım kolaylığı, işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir.

    features high drying ability with hot air direct contact with the material in the mill, maximal feeding moisture is up to 15%. A separate drying machine and energy for the mill system can be both saved. The vertical mill can satisfy the materials in different moisture by adjusting the hot air temperature.

    Değirmendeki malzeme ile doğrudan sıcak hava teması ile yüksek kuruma özelliğine sahiptir, maksimum besleme nemi %15'e kadardır.Hem ayrı bir kurutma makinesi hem de değirmen sistemi için enerji tasarrufu sağlanabilir.Dikey değirmen, sıcak hava sıcaklığını ayarlayarak farklı nemdeki malzemeleri tatmin edebilir.

    Ürün Kılıfları

    Profesyoneller için tasarlanmış ve üretilmiştir

    • Kaliteden kesinlikle taviz yok
    • Sağlam ve dayanıklı yapı
    • En yüksek kalitede bileşenler
    • Sertleştirilmiş paslanmaz çelik, alüminyum
    • Sürekli geliştirme ve iyileştirme
    • HLM vertical grinding machine
    • HLM vertical grinding mill
    • HLM vertical mill machine
    • HLM vertical mill manufacturer
    • HLM Steel slag vertical mill
    • HLM vertical roller mill
    • HLM vertical roller mill machine
    • HLM Vertical Roller Mill

    Yapı ve İlke

    Dikey valsli değirmen çalışırken, motor, kadranı döndürmek için redüktörü çalıştırır, hammadde, hava kilitli döner besleyiciden kadranın merkezine iletilir.Malzeme merkezkaç kuvvetinin etkisiyle kadranın kenarına hareket eder ve daha sonra merdane kuvvetiyle taşlanarak sıkma, öğütme ve kesme yoluyla toz haline getirilir.Aynı zamanda, sıcak hava kadranın etrafına üflenir ve zemin malzemesini yukarı kaldırır.Sıcak hava yüzen malzemeyi kurutur ve kaba malzemeyi kadrana geri üfler.İnce toz sınıflandırıcıya getirilecek, nitelikli ince toz değirmenden dışarı akacak ve toz toplayıcı tarafından toplanacak, kaba toz ise sınıflandırıcı bıçağı ile kadrana düşecek ve tekrar öğütülecektir.Bu döngü, öğütme işleminin tamamıdır.

    HLM Structure 1

    Basınçlandırma cihazı tasarlamak ve imal etmek için standart modüller kullanan HLM dikey valsli değirmen.Kapasite arttıkça, farklı malzemelerin gereksinimlerini karşılamak için minimum standart parçalarla farklı kapasitelere sahip farklı ekipman serilerini ayarlamak için uygun permütasyon ve kombinasyonda silindir sayıları artacaktır (2, 3 veya 4, maksimum 6 silindir kullanabiliriz), incelik ve çıktılar.

    HLM Structure 2

    Eşsiz Toz Toplama Sistemi I

    Unique Dust Collection System I

    Tek toz toplama sistemi II

    Single dust collection system II

    İkincil toz toplama sistemi

    Secondary dust collection system

    İstediğiniz öğütme sonuçlarını almanızı sağlamak için size en uygun öğütme değirmeni modelini önermek istiyoruz.Lütfen bize aşağıdaki soruları söyleyin:
    1. Hammaddeniz?
    2. Gerekli incelik (ağ/μm)?
    3.Gerekli kapasite (t/h)?