Solution

Çözüm

Petrol kokuna giriş

Petroleum Coke

Petrol koku, hafif ve ağır yağları ayırmak için damıtılır, ağır yağlar termal parçalama işlemi ile son ürüne dönüşür.Görünüşünden anlaşılacağı üzere, kok düzensiz şekil ve boyutlarda siyah topaklar (veya parçacıklar) metalik bir parlaklıktır;gözenekli yapıya sahip kok partikülleri, ana elementleri karbondur, ağırlıkça %80'den fazlasına sahiptir, geri kalanı hidrojen, oksijen, nitrojen, kükürt ve metal elementlerdir.Eşsiz fiziksel ve kimyasal özellikleri ve mekanik özellikleri ile petrol kokunun kimyasal özellikleri.Kendi ısısı olan uçucu olmayan karbon, uçucu madde ve mineral safsızlıklar (kükürt, metal bileşikleri, su, kül vb.), tüm bu göstergeler kokunun kimyasal özelliklerini belirler.

iğne kok:bariz iğne yapısı ve lif dokusuna sahiptir, çoğunluğu çelik yapımında yüksek güçlü grafit elektrot olarak uygulanır.İğne kokunun kükürt içeriği, kül içeriği, uçucu ve gerçek yoğunluk vb. açılarından sıkı kalite gereksinimleri vardır, böylece iğne kokunun işleme sanatı ve hammaddesi için özel gereksinimler vardır.

Sünger kola:yüksek kimyasal reaktivite, düşük safsızlık içeriği, özellikle alüminyum endüstrisinde ve karbon endüstrisinde kullanılır.

Shot kok veya küresel kok:Silindirik küresel şekil, 0,6-30 mm çapında, genellikle yüksek kükürtlü, yüksek asfaltlama kalıntısı tarafından üretilir, yalnızca enerji üretimi, çimento ve diğer endüstriyel yakıtlar için kullanılabilir.

Toz kok:akışkanlaştırılmış kok işleme yoluyla üretilen, parçacıklar ince (çap 0.1-0.4 mm), yüksek uçucu ve termal genleşme katsayısı, elektrotlarda ve karbon endüstrisinde doğrudan kullanılamamasını sağlar.

Petrol koku uygulaması

Petrol kokunun Çin'deki ana uygulama alanı, toplam petrol kok kömürü tüketiminin %65'inden fazlasını oluşturan elektrolitik alüminyum endüstrisidir.Bunu karbon, endüstriyel silikon ve diğer eritme endüstrileri izlemektedir.Petrol koku küçük bir oranda çimento, elektrik üretimi, cam ve diğer endüstrilerde yakıt olarak kullanılır.Şu anda, yerli petrol kokunun arz ve talebi temelde aynıdır.Bununla birlikte, çok sayıda düşük kükürtlü yüksek kaliteli petrol kokunun ihracatı nedeniyle, yerli petrol kokunun toplam arzı yetersizdir ve takviye için orta ve yüksek kükürtlü petrol kokunun ithal edilmesi gerekmektedir.Son yıllarda çok sayıda kok ünitesinin inşası ile yerli petrol koku üretimi iyileştirilecek ve genişletilecektir.

①Cam endüstrisi, yüksek enerji tüketimine sahip bir endüstridir.Yakıt maliyeti, cam maliyetinin yaklaşık %35 ~ %50'sini oluşturur.Cam fırın, cam üretim hattında daha fazla enerji tüketen bir ekipmandır.② Cam fırını bir kez ateşlendikten sonra fırın elden geçirilene kadar (3-5 yıl) kapatılamaz.Bu nedenle ocakta binlerce derecelik fırın sıcaklığının sağlanması için sürekli olarak yakıt ilavesi yapılmalıdır.Bu nedenle, genel toz haline getirme atölyesinde, sürekli üretim sağlamak için yedek değirmenler bulunacaktır.③ Cam sanayinde petrol kok tozu kullanılmakta olup, inceliğin 200 mesh D90 olması gerekmektedir.④ Ham kokunun su içeriği genellikle %8 - %15 arasındadır ve değirmene girmeden önce kurutulması gerekir.⑤ Bitmiş ürünün nem içeriği ne kadar düşükse o kadar iyidir.Genel olarak, açık devre sisteminin dehidrasyon etkisi daha iyidir.

Petrol kokunun pulverizasyonunun proses akışı

Petrol kokunun öğütülmesinin temel parametresi

öğütülebilirlik faktörü

Birincil nem(%)

Bitiş nemi(%)

>100

≤6

≤3

>90

≤6

≤3

>80

≤6

≤3

>70

≤6

≤3

>60

≤6

≤3

<40

≤6

≤3

Notlar:

1. Petrol koku malzemesinin öğütülebilir katsayısı parametresi, öğütme değirmeninin çıktısını etkileyen faktördür.Öğütülebilir katsayı ne kadar düşükse, çıktı o kadar düşük olur;

  1. Hammaddelerin başlangıçtaki nemi genellikle %6'dır.Hammaddelerin nem içeriği %6'dan fazlaysa, kurutucu veya değirmen, bitmiş ürünlerin çıktısını ve kalitesini iyileştirmek için nem içeriğini azaltmak için sıcak hava ile tasarlanabilir.

Petrol kok tozu yapma makinesi model seçim programı

200 ağ D90 Raymond değirmeni

Dikey Silindirli Değirmen Xiangfan'da 1250 Dik Valsli Değirmen kullanılıyor, eski tipi ve yıllarca güncelleme yapılmaması nedeniyle yüksek enerji tüketimi.Müşterinin umursadığı şey, sıcak havadan geçme işlevidir.
darbe değirmeni 2009'dan önce Şanghay'daki Mianyang, Sichuan ve Suowei'de %80 pazar payı, şimdi ortadan kalkıyor.

Çeşitli öğütme değirmenlerinin avantaj ve dezavantajlarının analizi:

Raymond Değirmeni:düşük yatırım maliyeti, yüksek verim, düşük enerji tüketimi, stabil ekipman ve düşük bakım maliyeti ile petrol kokunun toz haline getirilmesi için ideal bir ekipmandır;

Dikey değirmen:yüksek yatırım maliyeti, yüksek çıktı ve yüksek enerji tüketimi;

Darbe değirmeni:düşük yatırım maliyeti, düşük çıktı, yüksek enerji tüketimi, yüksek ekipman arıza oranı ve yüksek bakım maliyeti;

Öğütme değirmeni modellerinde analiz

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

Petrol kokunun toz haline getirilmesinde HC serisi öğütme değirmeninin avantajları:

1. HC Petrol Kok değirmeni yapı: yüksek öğütme basıncı ve sıradan sarkaçlı değirmenden %30 daha yüksek olan yüksek çıktı.Çıktı, darbeli değirmenden %200 daha yüksektir.

2. Yüksek sınıflandırma doğruluğu: ürün inceliği genellikle 200 mesh (D90) gerektirir ve daha yüksekse 200 mesh'e (D99) ulaşır.

3. Öğütme değirmeni sistemi düşük gürültü, düşük titreşim ve yüksek çevre koruma performansına sahiptir.

4. Düşük bakım oranı, uygun bakım ve düşük işçilik maliyeti.

5. Proses gereksinimlerine göre, değirmen sistemi kurutma ve öğütme üretimini gerçekleştirmek için 300 ° C sıcak hava geçirebilir (Üç Boğaz yapı malzemeleri durumunda).

Açıklamalar: Şu anda, HC1300 ve HC1700 öğütme değirmeni, petrol kokunun pulverizasyonu alanında %90'ın üzerinde bir pazar payına sahiptir.

Aşama I:Chammadde acelesi

Genişpetrol kokumalzeme, öğütme değirmenine girebilecek besleme inceliğine (15mm-50mm) kadar kırıcı tarafından ezilir.

SahneII: Gsürtme

ezilmişpetrol kokuküçük malzemeler asansör tarafından depolama haznesine gönderilir ve daha sonra öğütme için besleyici tarafından değirmenin öğütme odasına eşit ve nicel olarak gönderilir.

Aşama III:Sınıflandırmaking

Öğütülmüş malzemeler, sınıflandırma sistemi tarafından derecelendirilir ve niteliksiz toz, sınıflandırıcı tarafından derecelendirilir ve yeniden öğütülmek üzere ana makineye döndürülür.

SahneV: Cbitmiş ürünlerin toplanması

İnceliğe uygun olan toz gaz ile birlikte boru hattından geçerek ayrıştırma ve toplama için toz toplayıcıya girer.Toplanan bitmiş toz, boşaltma ağzından taşıma cihazı tarafından bitmiş ürün silosuna gönderilir ve daha sonra toz tankeri veya otomatik paketleyici tarafından paketlenir.

HC Petroleum Coke mill

Petrol kok tozu işleme uygulama örnekleri

Bu ekipmanın modeli ve numarası: 3 HC2000 üretim hattı

Hammaddelerin işlenmesi: pelet kok ve sünger kok

Bitmiş ürünün inceliği: 200 mesh D95

Kapasite: 14-20t/saat

Proje sahibi, petrol koku öğütme değirmeninin ekipman seçimini birçok kez denetledi.Birçok freze makinesi üreticisiyle kapsamlı bir karşılaştırma yaparak, birçok Guilin Hongcheng HC1700 freze makinesi ve HC2000 freze makinesi ekipmanı setini arka arkaya satın aldılar ve Guilin Hongcheng ile uzun yıllardır dostça ve işbirliği içindeler.Son yıllarda birçok yeni cam üretim hattı inşa edildi.Guilin Hongcheng, sahibinin ihtiyaçlarına göre birçok kez müşterinin sitesine mühendis gönderdi.Guilin Hongcheng öğütme değirmeni ekipmanı, son üç yılda cam fabrikasının petrol kok kömürü öğütme projelerinde kullanıldı.Guilin Hongcheng tarafından tasarlanan petrol kok kömürü öğütme üretim hattı, müşteriler tarafından büyük beğeni toplayan öğütme atölyesinde istikrarlı çalışma, yüksek verim, düşük enerji tüketimi ve daha az toz kirliliğine sahiptir.

HC Petroleum Coke mill

Gönderim zamanı: Ekim-22-2021